激光,這一特殊的現(xiàn)象或者說(shuō)事物自從被人類(lèi)利用以來(lái),一直做著巨大的貢獻(xiàn),在切割領(lǐng)域、焊接領(lǐng)域都表現(xiàn)出非凡的優(yōu)越性。下面,浙江激光數(shù)控切割機(jī)廠家 - 騰特科技就來(lái)給朋友們說(shuō)說(shuō)激光熔覆修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),內(nèi)容如下:
激光熔覆修復(fù)的優(yōu)勢(shì):
客戶要求修復(fù)能夠恢復(fù)螺桿原始尺寸,表面硬度>HRC55, 螺桿無(wú)變形,涂層無(wú)孔隙,不能在擠料中脫落??蛻粼鴩L試傳統(tǒng)表面修復(fù)技術(shù)中的熱噴涂和堆焊,但修復(fù)結(jié)果都存在不同程度的缺陷。
一、熱噴涂修復(fù)時(shí),涂層厚度不能太厚,當(dāng)螺紋磨損嚴(yán)重時(shí),難以恢復(fù)尺寸。同時(shí),熱噴涂修復(fù)涂層與螺桿基材的結(jié)合為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度較低,在惡劣工況下容易出現(xiàn)涂層剝落。另外,熱噴涂涂層中有一定孔隙,也將影響螺桿的工作壽命。
二、堆焊修復(fù)時(shí),傳統(tǒng)堆焊(手工或等離子堆焊)熱輸入很大,容易造成螺桿變形,并且基材的熱影響區(qū)很大,涂層表面硬度難以達(dá)到要求。
三、激光熔覆比該兩種典型的傳統(tǒng)表面修復(fù)技術(shù)有明顯優(yōu)勢(shì),涂層厚度適合,與的基材冶金結(jié)合,涂層致密無(wú)孔隙,并且熱輸入小,無(wú)變形。
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