今天和朋友們簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)有關(guān)數(shù)控等離子切割機(jī)的垂直度也就是斜度處理。相信大家都明白：在進(jìn)行數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來(lái)說(shuō)，針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來(lái)說(shuō)，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。那么該怎么辦呢？

　　從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來(lái)說(shuō)主要是切割處理不合理造成的。

　　1. 是對(duì)割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差;

　　2. 是對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的調(diào)整，必須將割炬調(diào)整到最佳，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響鑄坯的割面;

　　3. 是方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L(zhǎng)約7cm，擺輪加長(zhǎng)約2cm，解決了割槍移動(dòng)過(guò)程中引起的抖動(dòng)問(wèn)題;

　　4. 是機(jī)械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過(guò)大，因?yàn)榍懈钸^(guò)程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，機(jī)械各部件的松動(dòng)會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果。

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