近期，很多朋友們來(lái)電咨詢(xún)有關(guān)數(shù)控切割機(jī)「割縫」的問(wèn)題，作為一家專(zhuān)業(yè)的數(shù)控切割機(jī)廠(chǎng)家，騰特科技小編今天就來(lái)和朋友們簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)「割縫」到底是怎么回事?具體詳情如下：

數(shù)控切割機(jī)「割縫」

　　數(shù)控切割機(jī)「割縫」

　　數(shù)控切割機(jī)「割縫」就是設(shè)備在切割各種金屬板材是長(zhǎng)生的縫，大小與操作方法、操作人員，及設(shè)備相關(guān)。

　　等離數(shù)控切割機(jī)是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果，考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì)導(dǎo)致的問(wèn)題是切割束流造成的兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。等離子弧切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學(xué)成分沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出

　　切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線(xiàn)的間距。一般來(lái)說(shuō)，使用龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)加工，其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系，但不少企業(yè)加工的情況來(lái)看，割縫寬度多有超出這個(gè)范圍進(jìn)而嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量。

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