相信從事切割行業(yè)的朋友們對于誤差這個話題，是非常在意的，在追求極致的同時感覺誤差又如影隨形，那么今天，專業(yè)的火焰切割機廠家 - 騰特科技小編就來和朋友們簡單說說影響數(shù)控火焰切割機誤差的因素，詳情如下：
 

 

數(shù)控火焰切割機精度影響因素：

熱膨脹量對與精度的影響



火焰切割路徑對切割精度的影響
 

　　我們在使用數(shù)控火焰切割機進行切割時，根據(jù)實際情況，加工材料的厚度，考慮熱膨脹量和切割路勁的影響因素，使用正確的切割方法，保證切割產(chǎn)品的精度。數(shù)控切割機為一種高技術(shù)含量的精密器械，在加工行業(yè)的用途并不是非常的廣泛。
 

　　其中影響最大也最值得注意的兩點因素即：火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。數(shù)控火焰切割機在使用的過程中需要注意的事項有很多，數(shù)控火焰切割機使用氧氣管就是一項需要注意的 ，然而在實際切割過程中很多因素都可控制的。
 

　　因素一、熱膨脹量對火焰切割機精度影響還是很大的。

　　經(jīng)驗不足的員工對鋼板熱脹量的控制就會不熟悉，可采用循環(huán)(continue)冷卻(cooling)水、防凍冷卻液等物理降溫方法來進行冷卻和降溫，控制鋼板的熱脹量，最終保證數(shù)控火焰切割機切割零件的尺寸的精度。數(shù)控火焰切割機氧氣管是紅色僅能用于氧氣，不能用于其它氣體;乙炔管是黑色，禁止兩種膠管換用。但是這種方法有個局限性，就是只有當(dāng)鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產(chǎn)品質(zhì)(Character)量沒什么影響的情況下才能采用這種方法。
 

　　因素二、切割路徑的選擇也會對切割零件尺寸產(chǎn)生影響。
 

　　數(shù)控等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機與傳統(tǒng)等離子切割機相比有效率高、精度高、穩(wěn)定性高等特點，適合大批量生產(chǎn)和精密復(fù)雜產(chǎn)品的加工。 切割路徑選擇不好，對切割零件的精度就產(chǎn)生影響。對零件切割尺寸與精度產(chǎn)生影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。在切割程序上直接增家對長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值，只有這么做才能保證切割零件的尺寸精度。

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