相信朋友們都明白等離子切割機的切割原理：簡單說都是通過電弧切割產品。

　　當等離子切割機工作時，通過一個狹小的管道送出如氮氣、氬氣或氧氣的壓縮氣體。管道的中間放置有負電極。在給負電極供電并將噴嘴口接觸金屬時，就形成了導通的回路，電極與金屬之間就會產生高能量的電火花。隨著惰性氣體流過管道，電火花即對氣體加熱，直至其達到物質的第四種狀態(tài)。這一反應過程產生了一束等離子體流，溫度高達約攝氏16649度，流速高達6,096米/秒，可使金屬迅速變?yōu)槿墼?/span>
 

臺式龍門數(shù)控等離子切割機
 

　　等離子體本身有電流流過。只要持續(xù)給電極供電并且保持等離子體與金屬接觸，那么產生電弧的周期就是連續(xù)的。

　　起弧正常說明設備本身沒問題,起弧后要斷,應該就是等離子體與金屬不能保持接觸,可能是流速太慢,或者噴嘴與金屬距離太遠,調一調吧。

下面，專業(yè)的浙江臺州等離子切割機廠家的小編就來和朋友們說說有關起弧的問題，詳情如下：
 

　　等離子切割機起弧

 

　　目前市場上用于數(shù)控等離子切割機的機用等離子電源產品已經較為豐富,除了一些進口品牌外,國產等離子電源也有不少,使得企業(yè)及用戶在選購時有了更多的選擇空間,但不論是那種等離子電源在使用時,其起弧方式無外乎高頻起弧與高壓起弧兩類,這兩類起弧方式的等離子電源在使用時又有什么區(qū)別?
 

　　浙江臺州騰特科技公司將為您解答:等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式。
 

高頻起弧裝置
 

　　一般國產數(shù)控等離子切割機采用的基本上都是高頻引弧,數(shù)控等離子切割機在小功率手動切割時采用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100a以下的等離子),即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割,型號在100a以上(即輸出電流100a以上,包括100a)的數(shù)控等離子切割機則采用非接觸式切割,即割咀離開工件5~8mm切割,而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。
 

　　逆變式等離子由于受技術即配件材料的限制,基本上都是以100a以下(包括100a)的等離子為主,當然也有些廠家生產逆變的120a、160a等離子,但事實上在實際使用過程中來看,這些產品還是很不成熟的,存在很多問題,所以一般以100a以下的逆變式切割機為主,主要有40a、60a(63a)等,還有少量的20a、80a,這些小功率的等離子除特殊定制的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割,而100a及以上的逆變式等離子則采用的都是非接觸式切割(內行不要找茬,這里說的都是高檔切割,低檔切割用的也是接觸式切割,但輸出電流都在100a以下的),對于外界的高頻干擾較大,因此并不是有些逆變等離子沒有高頻引弧,只是對外干擾稍小而已。
 

　　當然國外進口的一些等離子(如德國凱爾貝)采用的大都是高壓引弧,但進口逆變等離子也基本上都是小功率的(120a以下)這些逆變等離子采用的引弧方式有高頻也有高壓,因各生產廠家而異。
 

 

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