之前小編和朋友們簡單分析過《等離子切割機和激光切割機有什么不同？》，這次就來將兩者PK一下，到底孰優(yōu)孰劣呢？相信看了下面的分析，您的心中一定會更加清晰明白，對于自己的選擇也會更加心中有數(shù)。好了，下面就請專業(yè)的浙江數(shù)控切割機廠家技術(shù)顧問來專門分析吧！

　　數(shù)控等離子切割機VS激光切割機

　　首先用戶在選購機型前需要從自身的角度出發(fā)，了解自身的需求，從哪些方面考察，首先需要明確的是加工的材料類型、工件的形狀、材料的厚度以及加工精度、加工效率等方面綜合考察選擇出合適自身需求的設(shè)備。希望對用戶在選購過程中有一個參考。

　　在金屬切割中，激光切割和數(shù)控等離子切割兩大工藝，在汽車、機車、船舶、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、紡織、石油等各行各業(yè)應(yīng)用非常廣泛。那么，用戶在選購切割設(shè)備的時候，究竟是選擇激光切割機呢，還是選擇等離子切割機呢?請跟隨浙江騰特科技的腳步從各自的原理、特點、應(yīng)用范圍以及各自的前景來講解兩者之間的差別。

　　一、等離子切割的原理、特點與適用范圍

　　等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　等離子切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，以中厚板切割為主，切割厚度可達50mm。在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光，有利于環(huán)境的保護，符合21世紀對環(huán)保的要求。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。

　　等離子切割的主要優(yōu)點在于切割厚度大的金屬工件，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。等離子切割可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　激光切割的原理、特點與適用范圍：激光切割的原理是，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到能量密度極大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的汽化或者融化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光具有幾乎無發(fā)散的方向性,具有極高的發(fā)光強度，具有高相干性、高強度性、高方向性，因而切割速度快、精度高、切割斷面質(zhì)量好、切割縫隙窄、切割質(zhì)量好。例如，高功率激光切割機切口寬度窄(一般為0.1--0.2mm)、精度高(0.01--0.02mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為6.5—12.5μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快，例如切割薄碳鋼速度可達10m/min以上，激光切割熱影響區(qū)小，變形極小，切割時清潔、安全、無污染，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。

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